标準制造(zào)形式

1、結構：外殼配(pei)置進料管、洗滌管(guan)、觀察鏡、排氣口、檢(jian)修孔、照🧑🏾‍🤝‍🧑🏼明孔；密閉(bì)結構，轉鼓及外殼(ke)、翻蓋等部件爲不(bú)鏽鋼🚶材料制造，機(ji)座等爲碳鋼件，表(biao)面包襯不鏽鋼。

2、轉(zhuǎn)鼓、外殼内外表面(mian)、機器外露件表面(mian)均抛光處理。

3、所有(you)緊固件爲不鏽鋼(gang)件。

4、采用PLC程序控制(zhì)。

5、傳動與制動：液壓(yā)電動機+變頻器+能(neng)耗制動。

6、氣動（液壓(ya)）動作系統

7、PAUT采用平(ping)闆式結構，液态阻(zǔ)尼。

特點用途

1、采用(yòng)PLC控制，程序設定，無(wu)人看護的自動化(hua)操作，加料、初過🔴濾(lü)，洗滌、精過濾、卸料(liào)全過程監護。

2、變頻(pin)調速，啓動平穩，分(fèn)離因數可調。

3、電機(ji)采用上置直聯式(shi)，避免了帶傳動帶(dài)來的磨擦🔞粉塵。

4、容(róng)量大，産量高，提高(gao)了生産效率。

5、能耗(hao)制動，非接觸式制(zhi)動方式，無磨擦粉(fěn)塵污染。

6、全密閉結(jié)構，密封件采用矽(xī)橡膠或氟橡膠，離(lí)心機内腔氮氣保(bao)護，可實現密閉防(fáng)爆要求。 ’

7、結構設計(ji)合理，可選在線清(qing)洗系統（噴淋系統(tong)），保證❓了潔淨度要(yào)求，符合GMP規範。

8、可采(cǎi)用氣動（液壓）動作(zuò)系統，清潔衛生。

9、機(ji)械式料位探測器(qi)。

10、選裝氣體輔助刮(gua)刀，卸料後轉鼓中(zhōng)無殘餘濾餅。

11、安全(quan)保護：轉速檢測，過(guò)振動保護。開蓋保(bao)護、電機過載過📧熱(rè)保護，刮刀旋轉、升(sheng)降機械電氣雙重(zhòng)控制，刮刀轉鼓的(de)聯動鎖定。

選配裝(zhuāng)置

氮氣保護系統(tong)、機械式料位探測(ce)器、PLC程序控制、液壓(ya)控制系🔅統、氣體輔(fu)助刮刀、無基礎形(xíng)式（配置隔振底盤(pán)+減🈚振器），按用🈲戶所(suo)分離物料的防腐(fu)要求采用相應的(de)不🏃‍♀️鏽鋼材料、襯塑(sù)🈲等（SUS304、32、316L、904L、雙相不鏽鋼、钛(tai)材等）。

結構示意圖(tú)

技術參數

項目Item    型(xíng)号Model	PAUT1250NA	PAUT1250NB	PAUT1320N	PAUT1500N	PAUT1600N
轉鼓直徑 (mm)	1250	1250	1320	1500	1600
轉鼓(gǔ)容積 (L)	350	450	490	580	900
最大裝料量(liàng) (kg)	520	650	660	720	1200
轉鼓速度 (r/min)	970	970	900	850	750
分離因(yin)數 (Fr)	658	658	598	605	504
電機功率(kw)	22	30	30	37	45
機器(qì)重量 (kg)	4500	5000	5500	8500	10000
外形尺寸 (長(zhang)×寬×高)(mm)	2000×2000 ×2200	2000×2000 ×2477	2000×2000 ×2500	250×2500 ×2650	2750×2500 ×2930