行業動态
目前卧式(shì)振動離心機和(he)立式刮刀離心(xīn)機是選煤廠常(cháng)用的末煤離心(xīn)脫水機。介紹了(le)2種離心脫水機(ji)的工作原理、結(jie)構與性能。分析(xī)2種離心機在使(shǐ)用過程中常見(jiàn)故障，提出了解(jie)決問題的方法(fa)。
兩種離心機工(gong)作原理及結構(gòu)性能對比
1.1工作(zuò)原理對比
立式(shì)刮刀離心機工(gong)作原理：具有一(yī)定濃度的煤水(shuǐ)混合物進入離(li)心機後，經分配(pei)盤分料進入篩(shāi)籃和刮刀的空(kōng)隙中，在離心力(lì)的作用下，水透(tou)過物料層穿過(guò)篩網飛濺到上(shàng)蓋内襯闆，沿着(zhe)内襯闆流入機(ji)座的集水槽，通(tōng)過濾液管排出(chu)機體外。積聚在(zài)篩籃内側的固(gu)相物料利用篩(shāi)籃和刮刀之間(jiān)的轉速差，由刮(guā)刀将其沿篩籃(lan)刮下至篩籃底(di)部，經鍾形罩、出(chū)口圓錐體卸出(chū)。
以(yi)上2種離心機的(de)工作原理都是(shi)離心力作用、透(tou)過篩籃篩縫将(jiāng)煤和水分開。其(qi)不同點主要是(shì)入料和卸料方(fāng)式不同。立式刮(guā)刀離心機從篩(shai)籃小端入料，靠(kao)篩籃和刮刀的(de)轉速差卸料，而(er)卧式振動物料(liào)從篩籃大端的(de)入料管給入，卸(xiè)料方式是靠往(wang)複的激振力排(pai)料。
1.2結構對比
目(mù)前，我國使用的(de)多爲TLL型立式刮(gua)刀離心機，主要(yao)由脫水部分、傳(chuan)動部分和潤滑(hua)系統等。脫水部(bù)分主要包括篩(shai)籃、螺旋刮刀、鍾(zhong)型罩和布料錐(zhui)等;傳動系統由(you)一級三角帶傳(chuán)動和2對斜齒輪(lún)傳動組成。立式(shi)電動機通過三(sān)角帶傳動使中(zhōng)間軸轉動，中間(jiān)軸上裝有不同(tóng)齒數的齒輪，分(fen)别與外軸上的(de)齒輪和心軸上(shàng)的齒輪相齧合(he)，使螺旋刮刀和(he)篩籃保持相同(tong)的轉向，并有适(shi)當的轉速差。
卧(wò)式振動離心機(ji)由旋轉部分、激(jī)振器、篩籃、機體(ti)和潤滑系統等(děng)組成。旋轉部分(fen)：主電動機經皮(pi)帶輪和主軸帶(dai)動篩籃旋轉，主(zhǔ)軸由一對主軸(zhou)承支承在箱體(ti)上;激振器采用(yòng)振動電機作爲(wei)激振源，振動電(dian)機産生水平方(fāng)向激振力，使篩(shāi)籃連同箱體、主(zhu)軸各參振件一(yī)起産生水平方(fāng)向振動。通過改(gǎi)變振動電機上(shang)兩偏心塊角度(du)來調整振幅，以(yǐ)适應入料變化(huà)和工藝要求。箱(xiang)體和機殼通過(guò)橡膠彈簧連接(jie)到機架上參與(yǔ)振動。機架下設(shè)有隔振橡膠彈(dàn)簧，用于減振。
兩(liǎng)種離心機都采(cǎi)用稀油脂強制(zhi)潤滑。潤滑系統(tǒng)的主要目的是(shi)潤滑旋轉軸承(cheng)，并降低軸承的(de)工作溫度，最大(da)限度地增加軸(zhóu)承的使用壽命(mìng)。
1.3兩種離心機性(xing)能對比
從發展(zhan)的趨勢看，世界(jiè)各國都在積極(jí)發展卧式振動(dong)離心機，同立式(shì)刮刀離心機相(xiang)比具有以下優(yōu)點：
(1)效率高。在入(rù)料力度相近時(shi)，卧式振動離心(xin)機離心液中煤(mei)的損失量不超(chāo)過4%,而立式刮刀(dao)卸料離心機則(ze)達6%。(2)易損件少，煤(méi)的粉碎率低。(3)處(chu)理量大，入料粒(lì)度上限大。卧式(shi)振動離心機處(chù)理能力可達350t/h,入(rù)料粒度可達50mm。(4)降(jiang)低廠房高度，檢(jian)修空間小，維護(hu)方便。立式刮刀(dao)離心機采用刮(gua)刀卸料，振動小(xiǎo)，運轉平穩。此外(wài)從經濟和脫水(shui)效果來看，它又(yòu)明顯優于卧式(shi)振動離心機。
兩(liang)種離心機常見(jiàn)故障及排除方(fāng)法
在投入生産(chan)使用過程中，不(bu)可避免地會出(chu)現一些常見故(gu)障。卧式振動離(lí)心機在設計初(chu)就考慮到立式(shi)刮刀離心機使(shǐ)用過程中的缺(que)陷，因此，卧式振(zhèn)動離心機在使(shi)用過程中維護(hù)、維修量較立式(shì)刮刀離心機要(yào)少得多。
(1)潤滑系(xì)統故障
①沒有油(you)壓或油壓過低(di)
②油壓過高
故(gù)障分析：檢查是(shi)否按照設備使(shi)用說明書要求(qiú)在油箱内加入(rù)适當的機械油(yóu)，若所加入機械(xie)油無問題，檢查(cha)各管路是否堵(du)塞，若堵塞，用壓(yā)縮空氣吹淨管(guǎn)路内雜物即可(kě)。
(2)跑粗：離心液中(zhong)的大顆粒含量(liang)增加
(3)下料不(bú)暢、處理量變小(xiǎo)或堵料
故障分(fèn)析：卧式振動離(lí)心機在激振力(lì)不變的情況下(xia)，若出現下料不(bú)暢、處理量變小(xiao)或堵料，其煤質(zhì)發生變化，煤泥(ní)量過大。立式刮(guā)刀離心機應檢(jian)查鍾形罩、機座(zuò)是否被小顆粒(li)精煤堵塞，如果(guo)堵塞，應将堵塞(sāi)部位的精煤清(qīng)理幹淨後再啓(qǐ)車即可。
(4)離心機(jī)振動過大
故障(zhang)分析：卧式振動(dong)離心機在使用(yòng)過程中出現振(zhèn)動過大原因有(yǒu)①篩籃堵塞、磨漏(lou)或變形;②激振器(qì)彈簧老化。需更(geng)換篩籃或彈簧(huáng)。
立式刮刀離心(xin)機振動過大原(yuan)因有①旋轉部分(fèn)動平衡失衡或(huo)基礎架過軟;②篩(shāi)籃堵塞或磨漏(lou);③減振彈簧松動(dòng)或損壞;④入料不(bú)均勻、不連續。
(5)出(chu)現異常噪聲
①檢(jiǎn)查油路是否正(zhèng)常;②檢查是否有(you)異物進入機體(tǐ);③檢查皮帶是否(fou)損壞或脫落;④軸(zhou)承損壞，需更換(huan)新軸承。⑤齒輪打(da)齒或損壞，需修(xiu)齒或更換。
3·立式(shi)離心機的機構(gòu)特點
(1)工作部分(fèn)。主機的工作部(bu)分主要由篩籃(lán)、螺旋卸料轉子(zǐ)、鍾形罩和布料(liao)盤組成。錐形篩(shai)籃裝在鍾形罩(zhao)上，鍾形罩則用(yòng)螺栓固定在外(wai)軸上。布料盤裝(zhuāng)在螺旋卸料轉(zhuan)子上，螺旋卸料(liao)轉子用螺栓和(hé)鍵固定在差速(sù)器心軸上，其轉(zhuan)速略低于篩籃(lan)的轉速。鍾形罩(zhao)和螺旋卸料轉(zhuan)子的結構可保(bao)證煤粒不緻落(luo)入軸承内，而且(qie)便于脫水後煤(mei)粒的移動。
(2)傳動(dong)部分。傳動系統(tong)由一級三角帶(dài)傳動和兩對斜(xié)齒圓柱齒輪傳(chuan)動組成。立式電(diàn)動機通過三角(jiǎo)帶帶動中間軸(zhóu)轉動，中間軸上(shang)裝有兩個齒數(shu)相差爲1的齒輪(lun)，它們分别與裝(zhuang)在外軸上的齒(chi)輪和裝在心軸(zhou)上的齒輪(這兩(liǎng)個齒輪的齒數(shu)相同)相齧合，從(cong)而使篩籃和螺(luó)旋卸料轉子保(bǎo)持同向旋轉，并(bìng)有适當的轉差(chà)。
(4)保護系統(tong)。一是過電流保(bǎo)護。由于進料過(guò)大等原因使電(dian)機電流持續過(guò)大，超過允許值(zhí)時，切斷主電機(ji)電源，從而達到(dao)保護電機和主(zhu)機的目的。二是(shì)潤滑保護。主電(diàn)機與油泵電機(ji)連鎖，使主電機(jī)在油泵電機開(kāi)動前無法啓動(dong);在潤滑系統中(zhong)采用電接點壓(yā)力表，當油壓過(guo)低(<0·04MPa)或過高(>0·50MPa)時，發(fa)出警報信号，警(jing)告司機停機檢(jiǎn)查。
結語
與立式(shi)刮刀卸料離心(xīn)機相比較，卧式(shì)振動離心機具(jù)有處理量大、易(yì)損件少、節省空(kong)間和檢修方便(bian)等優點。但是目(mù)前國内卧式振(zhèn)動離心機技術(shù)還不夠成熟，穩(wěn)定性不高，對物(wù)料變化的适應(yīng)性較差，仍需要(yao)廣大離心機研(yán)發人員進一步(bù)積極探索。